Разлози за стварање пликова код ливења под притиском од легуре цинка:
1. Узрокују рупе: углавном поре и механизам скупљања. Поре су обично округле, али већина сужења је неправилна. (1) Узрок пора: Током процеса надувавања и очвршћавања, услед продора гаса, метална течност производи поре на површини или унутар одливака. Б Гас који је испарио из боје продире. ц Садржај гаса у течности легуре је превисок, што изазива коагулацију и таложење. Када је калуп слабо вентилиран, гас у шупљини и испарљиви гасови из боје ће остати у одливу и формирати поре. (2) Разлози скупљања: Током процеса очвршћавања течног метала, услед смањења запремине или коначног очврслог дела није материјал течног метала и скупља рупе. Б Неуједначена дебљина одливака или одливака се локално прегрева, што доводи до тога да се површина полако стврдњава током запреминског скупљања, формирајући конкавну површину. Због постојања пора и рупа за скупљање, вода може ући на површину ливења под притиском. Приликом фарбања и галванизације, гас у рупи се термички шири, или се вода у рупи претвара у пару и шири се у запремини, што резултира мехурићима на површини одливака.
2. Интергрануларна корозија штетних нечистоћа у легурама цинка: Олово, кадмијум и калај ће се скупити на граници кристала, што доводи до интергрануларне корозије, интергрануларне корозије и лома металне подлоге и превлаке, убрзавајући катастрофу и интергрануларну корозију у овој области прошириће се. врх, изазивајући мехуриће на површини одливака. Нарочито у влажним срединама, интергрануларна корозија може проузроковати деформацију одливака, пуцање или чак ломљење.
3. Узроци пукотина: вода, хладни преградни водови, термалне пукотине. 1) Вода и хладна гранична линија: Током процеса пуњења металне течности, метална течност улази у контактни зид и прерано се учвршћује, а затим се течни метал и очвршћавање метала могу интегрисати, а дефекти траке се појављују у облику спојева на површина одливака. Вода је обично плитка на површини одливака и хладна баријера може да продре у одлив. 2) Термичке пукотине: Када је дебљина зида одливака неуједначена, напон производи процес очвршћавања; Б. прерано избацивање, недовољна чврстоћа метала; Ц. висока температура калупа, неуједначена сила избацивања и крупна зрна; Е. присуство штетних нечистоћа. Ови параметри се могу хаковати. Када ливење под притиском има трагове воде, хладне пукотине, вруће пукотине и раствор за облагање, пукотине ће продрети и претворити се у печење паром, а метал ће се таложити на врху притиска и формирати пликове.
Методе за решавање недостатака ливења под притиском од легуре цинка:
1. Контрола стварања пора: Кључно је смањити количину мешавине за ливење. Идеалан проток метала треба да континуирано убрзава млазницу у шупљину калупа кроз конус за скретање и канал за изливање како би се формирао глатки смер протока метала. Ова сврха се постиже усвајањем конусног дизајна канала протока, то јест, проток изливања треба континуирано убрзавати и постепено опадати од млазнице до отвора за изливање. У напуњеном систему, мешани гас формира поре услед мешања турбулентног тока и металне течности. Течни метал који улази у шупљину калупа током симулираног процеса ливења под притиском значајно повећава промене у отвору за изливање проточног канала, изазивајући турбуленцију и увлачење гаса у проток металне течности. Течни метал је гладак, што доприноси да гас улази у преливни жлеб из отвора за изливање и шупљине. и издувни прорези.
2. Скупљање: Удаљите све делове ливеног ливења од легуре цинка што је даље могуће, истовремено расипајући топлоту и равномерно учвршћујући. Избегавајте скупљање кроз правилан дизајн млазнице, дизајн калупа, дебљину и локацију капије, контролу температуре калупа и хлађење. Интергрануларна корозија: Контролишите садржај главне нечистоће штетних легираних материјала, посебно олова 0.003%. Пазите на отпад и нечистоће.
3. Вода и хладна баријера: Може повећати температуру калупа, повећати брзину унутрашње капије или додати жлеб за преливање у области хладне баријере како би се смањио хладан изглед затвореног зрна.
4. Вруће пукотине: Дебљина ливења од легуре цинка се не мења брзо, смањујући стварање напона; параметри и подешавања процеса ливења под притиском; смањити температуру калупа
